本实用新型的名称是利用自然流水或风力作为动力的发电装置,涉及一种发电装置。它主要是解决已知的水力发电成本高,投资大,受地理条件限制,水力和风力发电利率低,只能在20%左右的问题。本实用新型的发电装置是:设在工作室内的两个叶轮分别通过相互啮合的两组齿轮与中间齿轮啮合连接,中间齿轮通过法兰盘上的曲轴臂与设在两个叶轮两侧的左右缸体内的活塞传动连接,左右缸体分别接油箱,在左右缸体的两端设有液压油输出装置,液压油输出装置通过自动开关与发电机的输入口连接,发电机的输出口接油箱。本实用新型对水力和风力的利用率可达95%,成本低,适用于家庭、中小型工厂,总发电量在140万千瓦的发电站。
1.一种利用自然流水或风力作为动力的发电装置,其特征是:设在工作室(2)内的两个叶轮(3、16)分别通过相互啮合的两组齿轮与中间齿轮(6)啮合连接,中间齿轮(6)通过法兰盘(7)上的曲轴臂(18)与设在两个叶轮(3、16)两侧的左右缸体(15、19)内的活塞(13、21)传动连接,左右缸体(15、19)分别接油箱(32),在左右缸体(15、19)的两端设有液压油输出装置,液压油输出装置通过自动开关(31)与发电机(24)的输入口(27)连接,发电机(24)的输出口(26)接油箱(32)。
2.根据权利要求1所述的利用自然流水或风力作为动力的发电装置,其特征是:所述的两个叶轮(3、16)在同一个平面上对称固定在工作室(2)内,在工作室(2)的一侧设有喇叭形的入口(1),另一侧设有出口(23),出口(23)上设有挡板(22)。
3.根据权利要求2所述的利用自然流水或风力作为动力的发电装置,其特征是:所述的挡板(22)是一个四分之一圆的弧形板,分别设在两个叶轮(3、16)的侧面。
4.根据权利要求1所述的利用自然流水或风力作为动力的发电装置,其特征是:所述的相互啮合的两组齿轮呈一直线排列设在齿轮箱(4)内,两组齿轮一端的齿轮与中间齿轮(6)啮合连接,另一端的齿轮(5、17)分别与叶轮(3、16)的中心轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的利用自然流水或风力作为动力的发电装置,其特征是:所述的液压油输出装置是分别连接在左右缸体(15、19)上的单向阀体(10、28),在单向阀体(10、28)的外圆周上分别设有压力油箱(8、29),压力油箱(8、29)的外侧分别连接有与压力油箱(8、29)相连通的圆管式油箱(9、30),圆管式油箱(9、30)通过管路(11)接自动开关(31)。
6.根据权利要求5所述的利用自然流水或风力作为动力的发电装置,其特征是:所述的单向阀体(10、28)是一个沿其径向均布有通孔的圆形筒。
7.根据权利要求1或5所述的利用自然流水或风力作为动力的发电装置,其特征是:所述的自动开关(31)是由总分配器(46)通过一个换档器接群分配器(34)组成,总分配器(46)和群分配器(34)均是一个由液压油控制的活塞式开关,换档器也是一个活塞式开关,液压油输出装置通过管路(11)接总分配器(46)的液压油输入口(49),群分配器(34)的输出接头(36)接发电机(24)的输入口(27)。技术领域
本实用新型涉及一种发电装置,具体地是涉及将自然流水力或风力转化为机械能带动发电机发电的装置,本实用新型适用于家庭、中小型工厂,总发电量在140万千瓦的发电站。
背景技术
已知的水力发电需要建大坝,利用水的落差带动发电机发电,因此成本高,投资大,同时受地理条件的限制,利用率低;风力发电是通过风力吹动叶轮叶片,再带动发电机发电,已有的风力发电装置由于结构的问题,风力利用率只能在20%左右,利用率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足,而提出的一种结构简单,工作可靠,自然流水力或风力的利用率可达95%的发电装置。本实用新型的技术解决方案是:利用自然流水或风力作为动力的发电装置:设在工作室内的两个叶轮分别通过相互啮合的两组齿轮与中间齿轮啮合连接,中间齿轮通过法兰盘上的曲轴臂与设在两个叶轮两侧的左右缸体内的活塞传动连接,左右缸体分别接油箱,在左右缸体的两端设有液压油输出装置,液压油输出装置通过自动开关(31)与发电机的输入口连接,发电机的输出口接油箱。本实用新型的技术解决方案中所述的两个叶轮在同一个平面上对称固定在工作室内,在工作室的一侧设有喇叭形的入口,另一侧设有出口,出口上设有挡板。本实用新型的技术解决方案中所述的挡板是一个四分之一圆的弧形板,分别设在两个叶轮的侧面。本实用新型的技术解决方案中所述的相互啮合的两组齿轮呈一直线排列设在齿轮箱内,两组齿轮一端的齿轮与中间齿轮啮合连接,另一端的齿轮分别与叶轮的中心轴固定连接。本实用新型的技术解决方案中所述的液压输出装置是分别连接在左右缸体上的单向阀体,在单向阀体的外圆周上分别设有压力油箱,压力油箱的外侧分别连接有与压力油箱相连通的圆管式油箱,圆管式油箱通过管路接自动开关。本实用新型的技术解决方案中所述的单向阀体是一个沿其径向均布有通孔的圆形筒。本实用新型的技术解决方案中所述的自动开关是由总分配器通壹个换档器接群分配器组成,总分配器和群分配器均是一个由液压油控制的活塞工开关,换档器也是一个活塞式开关,液压油输出装置通过管路接总分配器的液压油输入口,群分配器的输出接头接发电机的输入口。本实用新型和目前的水力或风力发电装置相比,由于本实用新型采用了自然流水或风力接收室装置,两组立式叶轮固定在接收室内,两组立式叶轮中心排放端设有阻击挡板,使进入接收室的自然流水或风只能按设置的路径经过接收室,因此可达到95%的风力,冲转两组立式叶轮旋转做工后,分别经两组立式叶轮中心距外半径排放出,可以达到自然流水力或风力只要进入该接收室内,95%的力可以转化为做工发电功能,自然流水在500~4000mm/秒的速度均可发电,本实用新型发电量大小使用组合安排非常灵活见效快,无污染,可以大幅度的降低全球二氧化碳排放量,可以大幅度的节约煤炭、汽油、柴油、天然气体以及能源再生优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。图2是图1中自动开关的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,两个叶轮3、16在同一平面上对称固定在工作室2内,工作室2是一个封闭的长方体,在工作室2上设有水流和风的入口1和出口23,在工作室2上端固定有齿轮箱4,两个叶轮3、16的中心轴相互平行通过轴承固定在工作室2的内壁和齿轮箱4上,在齿轮箱4内沿两个叶轮3、16的径向设有呈一直线排列的两组齿轮,两组齿轮分别啮合连接,其齿轮轴通过轴承连接在齿轮箱4内,两组齿轮一端的齿轮分别设在中间齿轮6的两对称侧,并与中间齿轮6啮合连接,两组齿轮另一端的齿轮5、17分别与两个叶轮3、16的中心轴通过键槽和卡簧固定连接;中间齿轮6的转轴上设有一法兰盘7,法兰盘7上设有一曲轴臂18,曲轴臂18分别与左右连杆14、20连接,左右连杆14、20分别与左右缸体15、19内的活塞13、21连接,左右缸体15、19分别设在齿轮箱4的两侧,并固定在齿轮箱4上;上述结构的两个叶轮3、16和齿轮箱4从上至下可以设多层,图中只画出了一层;水流和风的入口1呈喇叭形设在工作室2的一侧,在工作室2的另一对称侧上设有水流和风的出口23,在出口23的一侧两叶轮3、16的侧边分别设有档板22,档板22是一个四分之一圆的弧形板,可使从工作室入口1进入的水流和风只能从工作室2的出口23排出;当自然流水和风从喇叭形的入口1进入工作室2内后,使两个叶轮3、16转动,并通过与其同轴连接的齿轮5、17分别带动齿轮箱4内的两组齿轮转动,两组齿轮同时带动中间齿轮6转动,中间齿轮6带动法兰盘7上的曲轴臂18工作,曲轴臂18带动其左右两侧的连杆14、20,使活塞13、21分别在左右缸体15、19内作往复直线运动;在左右缸体15、19的另一端分别设有液压油输出装置,液压油输出装置是分别由连接在左右缸体15、19上的单向阀体10、28,以及在单向阀体10、28的外周圆上分别设有压力油箱8、29组成,沿单向阀体10、28和缸体15、19的径向分别设有只输入出不能输出的单向接头12,两个单向接头通过管路接油箱32,单向阀体10、28是一个沿其径向均布有通孔的圆形筒,从单向接头12进入单向阀体10、28内的油只能进不能出,在压力油箱8、29的外侧分别连接有一圆管式油箱9、30,圆管式油箱9、30分别与压力油箱8、29相连通,圆管式油箱9、30分别通过管路11接自动开关31,自动开关31接发电机24的输入口27,发电机24的输出口26通过管路接油箱32;当两个叶轮3、16两侧的活塞13、21在左右缸体15、19内往复运动时,分别将缸体15、19内的液压油分别压入单向阀体10、28内,并从单向阀体10、28上的径向孔分别进入压力油箱8、29和圆管形油箱9、30,带有一定压力的液压油通过管路11输入到自动开关31,由自动开关31控制将液压油输入到发电机24的输入口27,进入发电机输入口27的液压油使固定在发电机轴上的叶轮25旋转,带动发电机24发电,完成做功的液压油从输出口26,再通过管路回到油箱32,形成液压油的循环通路。如图2所示,本实用新型的自动开关31由总分配器46、群分配器34和换档器组成,总分配器46通过一个换档器接群分配器34,可以使本实用新型的发电装置带动多台发电机发电;总分配器46和群分配器34结构上基本相同,均是一个由液压油控制的活塞式开关,总分配器46由缸筒和设在缸筒内的活塞45组成,活塞45呈一个工字形,沿缸筒的径向设有输出接头48;另一侧设有输出接头44,输出接头48、44可以根据需要设置多个,缸筒的一端为液压油输入口49,另一端上设有单向能进不能排阀体接头,根据做工需要人工或自动向内注压力气体,功能弹簧作用的压力来改变活塞45在缸筒的位置,起到开关液压油的目的;群分配器34的结构与总分配器46的结构相同,也是在缸筒中设一个工字形的活塞33,沿缸筒径向设有多个输出接头36,缸筒的一端上设有多个只能进不能出输入接头37,另一端上设有单向接头35;换档器也是一个由液压油控制的活塞式开关,由设在缸筒内的活塞42和顶在活塞42上的弹簧38组成,沿缸筒轴向的一端设有输入接头41,沿缸筒径向的一侧设有输入接头43,另一对称侧设有输出接头39、40,沿径向的输入接头43上设有与另一侧输出接头39、40分别在同一个圆周面上的输入管,当活塞42在外力的作用下在缸筒内运动时,使输入接头43交替与输出接头39、40接通;使用时,自动开关31上的总分配器46的液压油输入口49接图1中圆管式油箱9、30的输出管路11,总分配器46上的输出接头48通过管路接换档器的轴向输入接头41,总分配器46上的输入接头44接换档器的径向输入接头43,换档器上的输出接头39接群分配器34上的输入接头37,群分配器34上的输出接头36接发电机24,换档器上的另一个输出接头40接另一台发电机50;叫分配器46和群分配器34可通过其轴向的单向接头47、35,用高压气泵向缸筒内注射气体,以达到动作的需要。